Propuesta de un stock de seguridad para repuestos asociados a equipos críticos de la línea de preparación de caña de azúcar del Ingenio Pichichí S.A.

Abstract

El Ingenio Pichichí S.A. es una de las empresas agroindustriales más importantes de la industria azucarera, por ende, ha ido implementando nueva tecnología que lo ha llevado a alcanzar una cantidad de molienda importante en el sector, convirtiéndolo en uno de los ingenios con mayor trayectoria, tradición y de mayor reconocimiento en la región y en la industria azucarera del país. Así mismo, a la par con su desarrollo tecnológico encaminados al mejoramiento continuo de la producción, enmarcándolos siempre en esquemas de preservación del medio ambiente, capacitación, salud y bienestar de todos sus colaboradores y familia y de las comunidades vecinas (Asocaña, 2012). Para el Ingenio Pichichi es muy importante contar con sus activos en buen estado, para evitar daños de los mismos y ocasionar paradas de producción prolongadas. Por ende, la efectividad del mantenimiento depende no tan solo de elegir la mejor modalidad para un equipo, sino de cómo se manejan los elementos de apoyo para poder hacer eficiente su ejecución. Para llevar a cabo de manera eficiente y efectiva el mantenimiento de activos físicos es preciso tener una política de inventario acorde a las necesidades tanto de reparaciones por fallas, como de inspecciones preventivas o predictivas (Paz, 2014). En este sentido Gayle, (1999) llama la atención frente a la necesidad de mantener el inventario en cantidades razonables, considerando que pueden existir niveles de inventarios altos generan,o sobrecostos y en otras ocasiones costos muy bajos creando un costo de oportunidad. Teniendo en cuenta la importancia mencionada anteriormente de la empresa, el trabajo expuesto busca entregar desde el área de mantenimiento una propuesta de stock de seguridad para los equipos críticos que conforman el área de preparación de caña, utilizando primero una metodología de matriz de riesgo, que consta de jerarquizar los equipos por medio de una calificación cuantitativa y cualitativa para enfocar los esfuerzos económicos en aquellos repuestos que ocasionen un paro prolongado de producción. se realiza además una clasificación ABC multicriterio, que sirve para identificar los repuestos con mayor impacto y finalmente llegar a la propuesta anteriormente mencionada.