Programa de almacenamiento con manejo seguro de montacargas en la empresa Thermoform

Abstract

Este documento se encuentra dividido por capítulos, inicialmente están los tipos almacenes describiendo sus características y las formas de almacenaje de acuerdo a los productos que manejan, ya sea en el almacén de Materia Prima (MP) o el almacén de Producto Terminado (PT). Se debe tener en cuenta unas herramientas para su identificación, así poder manejar con facilidad el método First In- First Out (FIFO) que significa primeros en entrar primeros en salir o método Last In- First Out (LIFO) últimos en entrar primeros en salir. También teniendo en cuenta los espacios con los que cuenta los almacenes. Desde la buena distribución de los espacios y el buen almacenamiento pueden llevar los inventarios en cada uno de los almacenes o procesos productivos con facilidad, siendo eficientes y eficaces optimizando tiempos. De esta forma poder implementar la metodología 5s o también conocida como método Toyota en los procesos y uso de herramientas para cada actividad. Esta metodología aplicada de forma correcta ayuda a mejorar la productividad de las organizaciones, de esta manera impulsando que sean más competitivas y mejorando el compromiso social. Para poder implementar esta metodología se necesita del compromiso de todos actores involucrados. Cabe resaltar que en todo el sistema de almacenaje es necesaria la ayuda mecánica, haciendo uso de montacargas y este a su vez deberá tener unas características y mecanismos acordes a los productos que se van a transportar. Es indispensable que la montacargas cumpla con características mínimas de seguridad para evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y lesiones a los colaboradores, estos parámetros están basados en la legislación Legal vigente. En Thermoform se cuenta con referencia de compañías que aplicando esta metodología mejoraron sus procesos de almacenamiento favoreciendo inventarios y mejorando la productividad. En el segundo capítulo se encuentra la descripción de los individuos involucrados dentro del proyecto de prácticas y así mismo las funciones de cada uno en el proceso y las variables o actividades que se ejecutaron dentro la práctica profesional y el cronograma de las mismas, del mismo modo se relaciona el modelo de divulgación de la experiencia en el cual se relaciona el modo de desarrollo de la práctica profesional. En el tercer capítulo se realiza la descripción de la experiencia, mencionando hitos y hechos relevantes durante la ejecución de la práctica, mostrando a su vez un registro fotográfico que evidencia la situación previa y posterior a la ejecución de las actividades En el capítulo tres se menciona el método de uso de las diferentes herramientas en la práctica profesional desarrollada en la empresa Thermoform, del mismo modo, se describe el proceso evolutivo a medida que se fueron diseñando e implementando las diferentes actividades programadas, mostrando el compromiso de todos los involucrados que fueron apoyados a partir del su conocimiento y experiencia y buscando un compromiso social y cultural. Luego encontramos los aprendizajes, teniendo en cuenta aquellos de carácter humano y enfocado en los valores, los aportes sociales y ambientales, los aportes económicos y técnicos, los aportes a la profesión desde el ejercicio de la práctica profesional. La estandarización de procesos siempre trae oportunidades de mejora en la parte productiva evidenciando reducción de tiempos en los procesos productivos generando beneficios a la empresa. También la estandarización trae beneficios educativos, ayudando a que las personas sean más competitivas a través de adquisición de nuevos conocimientos haciendo de ellos personas más competitivas en el ámbito laboral y personal.

This document is divided by chapters, initially there are the warehouse types describing their characteristics and the forms of storage according to the products they handle, either in the Raw Material warehouse (MP) or the finished product warehouse (PT). It should take into account some tools for identification, so that First In- First Out (FIFO) method can be easily managed which means first in first out or Last In-First Out (LIFO) method last in first out. Also taking into account the spaces that the warehouses have. Since the good distribution of spaces and good storage, inventories can be carried in each one of the warehouses or production processes with ease, being efficient and effective in optimizing times. In this way, implement the 5s methodology or also known as the Toyota method in processes and use of tools for each activity. This applied methodology correctly helps to improve the productivity of organizations, thus way encouraging them to be more competitive and improving social engagement. In order to implement this methodology, the commitment of all actors involved is needed. It should be noted that throughout the storage system, mechanical help is necessary, using forklifts and this in turn must have some characteristics and mechanisms according to the products to be transported. It is essential that the forklift meets the minimum safety characteristics to avoid the occurrence of work accidents and injuries to collaborators, these parameters are based on current legal legislation. Thermoform has a reference of companies that applying this methodology improved their storage processes favoring inventories and improving productivity. The second chapter is the description of the individuals involved within the internship project and also the functions of each one in the process and the variables or activities that were executed within the professional practice and their schedule, in the same way the model of dissemination of experience in which the way of development of professional practice is related. In the third chapter the description of the experience is made, mentioning milestones and relevant facts during the execution of the practice, showing in turn a photographic record that shows the situation before and after the execution of the activities. Chapter three mentions the way of using the different tools in the professional practice developed in the Thermoform company, in the same way, the evolutionary process is described as the different programmed activities were designed and implemented, showing the commitment of all those involved who were supported based on their knowledge and experience and looking for a social and cultural commitment. Then we find the learning, taking into account those of a human character and focused on values, social, environmental, economic and technical contributions, contributions to the profession from the exercise of professional practice. The standardization of processes always brings opportunities for improvement in the productive part, evidencing reduction of time in the productive processes, generating benefits to the company. Standardization also brings educational benefits, helping people to be more competitive through the acquisition of new knowledge, making them more competitive in the workplace and personal.