Evaluación de los factores de riesgo mecánicos a los que están expuestos los trabajadores de la ferretería el maestro en el municipio de Agua de Dios Cundinamarca

Abstract

Este estudio permitió identificar los principales factores que ocasionan riesgos mecánicos en la ferretería el maestro y plantear alternativas de control para minimizar los incidentes y accidentes laborales. La metodología tuvo un carácter cualitativo, usando la revisión bibliográfica y observación de campo. Para la identificación de los factores se utilizaron encuestas y entrevistas, tanto al empleador como trabajadores de planta, tabulando la información para priorizar los puntos críticos a tener en cuenta, que son principalmente el área de descargue en el patio, y la bodega, donde se usa maquinaria como el bobcat, cortadora, taladro y martillo. Las respuestas de las encuestas se transformaron a variables dicotómicas para poder realizar un análisis estadístico, se categorizaron los peligros según las causas directas e indirectas presentadas en la empresa, elaborando un listado de los tipos de riesgo posibles, y un gráfico representativo del nivel de riesgo en la ferretería. De la visita a las instalaciones se sacó un inventario de la maquinaria y equipo, además de inspeccionar las condiciones de seguridad y salud en la empresa. Se propuso como controles administrativos, la señalización, una lista de chequeo para ser revisada a diario antes del inicio de labores y una bitácora de uso. Como control de ingeniería se presentó el manejo preventivo de la maquinaria, se elaboró el plan de capacitación en riesgo mecánico, programando las capacitaciones necesarias para la identificación de riesgos en el área de trabajo por parte de cada uno de los empleados y los pasos a seguir para ejecutar sus funciones de una manera segura..

ThisstudymadeitpossibletoidentifythemainfactorsthatcausemechanicalrisksinEl Maestrohardwarestoreandproposecontrolalternativestominimizeincidentsandaccidents atwork.Themethodologyusedwasqualitative,andthebibliographicreviewandfield observationwereused.Toidentifythefactors,surveysandinterviewswereused,bothwiththe employerandplantworkers,tabulatingtheinformationtoprioritizethecriticalpointstobekept inmind,whicharemainlytheunloadingareainthebackyardandthewarehouse,wheretools suchasthebobcat,cutter,drillandhammerareused. Theanswersofthesurveysweretransformedintodichotomousvariablestobeableto carryoutastatisticalanalysis,thedangerswerecategorizedaccordingtothedirectandindirect causespresentedinthecompany,elaboratingalistofthepossibletypesofriskanda representativegraphofthelevelofriskinthehardwarestore. Aftervisitingthecompany´sinstallations,aninventoryofthemachineryandequipment wasapplied,inadditionthehealthandsafetyconditionsinthecompanywereinspected. Signage,achecklisttoberevieweddailybeforethestartworkingandausagelogwere proposedasadministrativecontrols.Asanengineeringcontrol,thepreventivemanagementof themachinerywaspresented,thetrainingplaninmechanicalriskwaselaborated,programming thenecessarytrainingfortheidentificationofrisksintheworkareabyeachoftheemployees andthestepstofollowtoexecuteitsfunctionsinasafeway.